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如今，我們購買的幾乎所有產品都是在工廠生產的，這是全球經濟和現代生活方式的基礎。 然而，大多數普通消費者從未涉足這些21世紀的奇蹟^st世紀工程，機器人技術和計算機自動化。 技術已大大減少了日常操作中對人工輸入的需求。 但是，仍然需要大量時間，金錢和精力來使其平穩，安全和高效地運行。 對於必須遵守嚴格的衛生標準的食品生產廠尤其如此。

在日本，如今的工廠正面臨熟練的維修技術人員的短缺。 在該領域，仍然經常進行物理現場檢查。 而且，技術人員經常不得不長途旅行才能訪問站點，並且服務記錄可能分佈在多個位置。 至在食品行业的设计，建造，运营和维护生产设施方面拥有良好的往绩，这些挑战代表了千载难逢的机遇。

础闯贰颁与尖端软件公司贰濒测蝉颈耻尘合作，应用3顿扫描和点云技术开发了一个新的数字平台，称為 它充當工廠管理的樞紐或“軸”，具有適用於 PC 和平板電腦的直覺設計和高度詳細的 3D 介面。客戶可以輕鬆建立和執行維護計劃並進行測量或遠端訂購零件。他們還獲得由合格的維護工程師執行的資料輸入和定期分析服務的支援。自從Plantaxis以來^? 实现远端存取和资料共享，不仅提高了营运效率，还节省了劳动力，有助於延长工厂的使用寿命。

AJEC董事兼董事總經理小林文弘和他的同事小林孝之（沒有關係）提出了這種商業模式，但是他們並沒有完全做到這一點。 他們從一個主意和很多熱情開始。 在迅速認識到3D掃描技術對其行業的巨大潛力之後，他們開始研究將其商業化的正確方法。 他們意識到要提高競爭力，他們需要專注於AJEC的核心競爭力，同時提供其產品和服務，而該產品和服務是業內其他人無法輕鬆且快速地模仿的。

他們的敏捷方法吸收了利害關係人的意見，包括 Elysium、網頁設計師、雲端服務提供者和工廠營運商。 「這有點像角色扮演遊戲，」小林文宏說。 “在每個階段，我們都會遇到幫助我們前進的新人，而我們最終距離起點還有很長的路要走。”最終，他們在從啟動到發布的短短八個月內交付了成品。 Takayuki Kobayashi 將他們的快速成功歸功於團隊規模小，簡化了決策，以及味之素集團的開拓精神，這讓他們在不熟悉地形的情況下有信心追求自己的追求。 PLANTAXIS 的推出^?事实证明，在颁翱痴滨顿-19大流行开始限制人们活动时，这种情况就发生了。

味之素集团的几个成员现在正计划实施笔尝础狈罢础齿滨厂^? 在他们的设施中。该服务具有使工厂更有效率运作并支持食品供应链和人类健康的潜力，在食品产业内外引起了高度关注。